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立式管道泵的維護保養工作

發布日期: 2018/9/6 14:33:24
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   立式管道泵的維護保養工作 
   立式管道泵廣泛適用於酸洗工藝、噴漆工藝、有色金屬冶煉中的電解液輸送、離子膜燒堿項目中的氯水、廢水處理和加酸等工藝流程;適用溫度為:-20℃—150℃,進出口口徑相同,且位於同一中心線上;葉輪直接與電機軸連接,高效、節能、低噪音,能有效的平衡泵運轉產生的徑向和軸向負荷。
   立式管道泵軸封采用先進的外裝式波紋管機械密封靜環選用氧化鋁陶瓷,動環采用四氟填充材料(根據用戶特殊工況專配其他材質),耐磨耐腐,密封性好,有效的增長了機械密封的使用壽命;結構簡單,易維護,占地麵積小,在檢修更換葉輪、密封等易損件時,無需拆卸管道。
   立式管道泵的維護保養工作主要有以下幾點:
   1、立式管道泵每運轉500小時,應鬆開密封座上螺塞,用注射器抽出腔內殘留機油;向密封腔內加注合格的20號機械油至腔內一半容積(加機油量合適的檢查方法:運行油泵,機油不向外冒出即可),海龍泵業提醒大家收尾時應擰緊螺塞以防泄漏現象發生。
   2、發現立式管道泵的電機機械噪音曾大或軸承處溫升異常時,應檢查電機軸承潤滑情況。如潤滑脂變色、變髒應及時更換。
   3、當發現密封座有漏油現象時,可以鬆開密封座上螺塞,運行油泵,有油向外冒出並有航空油料味道時即可判定:機械密封失效。停止使用該立式管道泵以便快速更換機械密封。
   更換失效機械密封的方法:
   1、準備好放置泵零件的工作台(地麵)及拆裝工具,切勿任意亂放亂用,以免碰壞泵零部件。
   2、拆前確認立式管道泵的電機處於檢修狀態;擰下加油螺塞,用吸管把密封座腔內的潤滑油吸出。
   3、拆對分式聯軸器:先把聯軸器的固定內六角螺釘擰下,再輕輕把聯軸器的一半從軸上慢慢拉下(注意不要掉下來)。用梅花扳手擰下泵軸吊緊螺栓和擋塊,讓葉輪慢慢下沉至泵體,拆下另一半聯軸器,拿下泵軸擋圈。
   4、拆密封座:擰下密封座壓緊螺母,輕輕卸下密封座(注意:不要弄破座上橡膠油封)並清洗。
   5、拆卸並清洗軸承座:先輕輕鬆動一下軸承座後用拆卸螺栓頂起軸承座,並沿著泵軸往上提而卸下;用噴氣燃料清洗軸承及座,裝前晾幹並塗少許20號機械油潤滑保護。
   6、拆卸機械密封:抓住密封彈簧順著泵軸往上提,就能拆卸。
   7、機械密封裝配:在動、靜環鏡麵上塗一層潔淨的20號潤滑油;導軸承座抹上潤滑油,先把靜環輕輕定位裝入導軸承座;再在泵軸上抹上潤滑油,把機械密封的動環部分輕輕裝入泵軸上,用手輕推密封環應能伸縮自如(注意動、靜環部分的防轉部位需裝配到位)。
   8、裝密封座:密封座上先裝入橡膠油封,再把密封座裝入泵蓋並壓在軸承座上,擰緊螺母。
 
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